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常见问题

粘贴剂、勾缝剂

JCTA-360嵌缝剂,是一种固体粉末。可配各种颜色,是国内最新产品,主要用于各种釉面砖,大理石,花岗石等砖材嵌缝宽度、厚度可根据用户选择。用JCTA-360嵌缝剂嵌缝,可保证所嵌缝道无裂纹产生,并具有良好的防潮渗水性能,可防止潮湿和雨水渗透到墙面内部,特别是冬季,渗透进缝道的水份结冰膨胀,从而造成被粘贴砖脱落。另外用JCTA-360嵌缝剂后还可减少水泥砂浆中游离钙的析出,而不影响装饰面砖的美观。
陶瓷砖粘合剂,JCTA-300,是国内最新型的无机型粘合剂。
该粘合剂的主要特点是耐水、耐冻结、粘结强度高、耐老化性能好及施工方便,主要适用于瓷砖、马赛克、面砖、地砖、大理石等装饰砖材的粘贴,广泛用于内外墙、地面游泳池、浴室、厨房等建筑饰面场所。该粘合剂经上海市建筑科学研究所测定,其性能达到并部分超过西德“ARDEX”及英国“Nicobond-C.T300”粘合剂的技术指标,达到国家同类产品的先进水平,一致公认该粘合剂是二十一世纪最理想的建筑材料。
 
主要性能指标:


 
使用注意事项:
陶土砖专用粘贴剂
·水灰比:约1:4(水1kg:干粉4kg)
·不可在粘贴剂中掺入其余物质,如水泥等。
·施工视基层面平整度而定,一般控制在3mm以内,加水调和后请在2小时内用完
·施工时必须满灰铺贴,不可在砖的背面留下空隙。
·粉刷层含水率较高时避免贴砖。
·因紫砂陶土砖吸水率较低,禁止在铺贴前将砖泡水,否则容易产生泛碱现象。
陶土砖专用勾缝剂
·水灰比:约1:4(水1kg:干粉4kg)
·不可在粘结剂中掺入其余物质,如水泥等。
·施工勾缝深度应低于砖面2-3mm,加水调和后请在2小时内用完。
·陶土砖铺贴后不可以立即填缝,必须待粘结剂充分干化后方可填缝,时间—般不少于3天,否则易产生填缝后泛碱现象.填缝后不可以立即压缝,必须在填缝半小时后方可以压缝施工,否则易产生砖缝花白现象(勾缝剂离析现象)。
·施工时必须勾缝密实,不可在勾缝里留下空隙。
·雨天禁止填缝施工。
·墙面清洗必须待填缝结束一周后施工。

陶土劈开砖建议施工方法及注意事项

一、 粘贴方法
1、基层准备
(1) 墙面必须保持清洁,当有污垢、浮灰、油渍、流浆等污染时,应清理干净并找平。
(2) 劈开砖应在平整、无空鼓起壳的基层上施工
2、 备料:专用黏结剂、水
(1) 调灰时(水灰比约1:4)要搅拌均匀、无生粉团,成厚糊状。调好灰后5-10分钟,粘结剂会水化反应并增稠,少许加水再次搅匀即可使用。
(2) 调好后的粘合剂应在5-6小时内用完。
3、 施工
(1) 将粘和剂用抹子或齿状工具涂抹在劈开砖背面,用力揉压直至平实;墙面平整度差、粘结剂过厚时,工人由于担心影响砖面平整,容易轻按轻放造成按压不实,应引起注意。
(2) 劈开砖背面黏结剂要饱满、满粘,不得点粘。粘厚厚度必须在5mm以上。
(3) 粘贴后可在20分钟内移动、校正劈开砖。
(4) 粘附在陶瓷砖表面的粘结剂,应随时清理干净,防止干结后污染砖表面。
(5) 凝固时间与各种因素有关(如气温、干湿度等),一般初凝时间5-6小时,终凝时间15-17小时,14天时强度达到50%,28天时强度达到80%,并将逐日增强。
(6) 施工环境温度必须在摄氏5度以上。
 
二、 劈开砖嵌缝要求
1、 备料:勾缝剂、水
(1) 准备好工具:铁馏子宽窄要按砖缝要求制作,镀锌铁皮。
(2) 托料的板子用镀锌铁皮最好,因铁皮较薄,侧边不会污染墙面。
(3) 按水灰比约1:4加水后充分搅匀,放置数分钟后略有增稠,再加水搅匀即可使用。
(4) 嵌缝剂要调和成湿拌料、不可兑水太多、不可有生粉团、手捏成团即可、不可太湿。
(5) 调和好的嵌缝剂须在5-6小时内用完。
2、 施工
(1) 嵌缝的厚度一般距离劈开砖的表面要凹3-4毫米,不要高出砖面。
(2) 用铁镏子将调和好的嵌缝剂刮溜在砖缝内,用力密实砖缝。
(3) 用橡皮刮刀或塑料刮板包裹薄海绵片轻轻擦掉砖面上的嵌缝剂。
(4) 溜缝完成的同时,如遇墙面因施工不小心造成的污染,砖面的灰料应待其表面发白粉化后用硬棕毛刷或海绵清理干净即可。(如遇水泥、油漆、涂料等污染,可待嵌缝剂达到,用专用清洗剂清洗。)
(5) 清洁干净墙面,至此嵌缝成活,无需专门养护。
3、 注意事项
(1) 嵌缝剂储运过程需防雨防潮,施工在5以上。
(2) 严禁雨前、雨中和下雪前后施工,防止面砖粘结剂中的游离钙泛出而影响砖面装饰效果。
(3) 严禁蘸水溜砖缝或用水冲洗新做的墙面,防止粘结剂中的游离钙泛碱。确实要用水清洗墙面时,必须在完成嵌缝一周后进行。
(4) 勾缝时不可满批,只能仔细沿缝填充、刮溜。
(5) 严禁在嵌缝剂产品参与其他任何材料,否则将直接影响工程质量。
 
施工强烈注意事项:
劈开砖铺贴不良容易产生砖面挂白现象即统称“泛碱”,一旦出现该现象首先必须了解劈开砖铺贴泛碱的正真原因,才能有针对的处理及防范。
 
劈开砖铺贴不良产生泛碱的原因及原理:
A. 施工材料原因:
1. 墙面基层抹灰层含游离碱成份较高
2. 粘结剂、勾缝剂含游离碱成份较高
B. 施工工艺的原因:
铺贴时,劈开砖背面粘结剂满铺率不足,形成空洞;勾缝不饱满,产生裂痕,导致雨水渗入。
C. 产生泛碱的原理:
由于上述基层、粘结材料、勾缝材料及铺贴勾缝不饱满的原因,导致雨水进入砖的背面或缝隙后,与粘结材料、勾缝材料内部的游离碱产生物化反应,产生白花,通过砖缝隙或砖面渗透出来,形成泛碱。因此,防止雨水长时间淋在砖面非常重要!
 
有效防止劈开砖铺贴后产生泛碱的方法有:
A. 基层处理干燥,最好先喷涂防渗材料;
B. 选择低碱度的粘结剂、勾缝剂;
C. 施工过程中,粘结剂铺贴饱满、勾缝密实;铺贴后,应在粘结剂完全固化后方可勾缝,一般不少于48小时,最佳为7天以上;避免雨天施工,尤其避免雨天勾缝。
 
已经产生泛碱的处理办法为:
A. 晴天时,用草酸清洗砖面,并用清水冲洗;
B. 砖面晾干后,喷涂一层无色透明的防渗剂,使外界的水无法进入砖的背面或沟槽,阻止泛碱产生的必要成分:水。(因阴雨天空气湿度较高,故不适宜在阴雨天操作)
C. 喷涂防渗剂后,砖面效果不会受到影响。

陶土地砖建议施工方法

一、行驶客车,轿车的车道、广场:
1.对自然土表面的腐物质清除后夯实;
2.铺砾石沙隔离层。层面15-20mm;
3.铺粉煤灰三渣层25-30mm;
4.衬垫沙层30-50mm;
5.铺设彩色陶质道板砖。
 
二、人行道、花径小路:
1.清除自然土表面的腐物质,夯实;
2.铺上砾石沙隔离层10-15mm;
3.铺粉煤灰三渣层20-25mm;
4.衬垫沙层30-50mm;
5.铺设彩色陶质道板砖。
 
彩色陶质道板砖技术标准

 
产品技术标准(机压面、地砖)

 
注意事项:
1.本产品说明书所记载的规格是截止到2014年9月所生产的规格。
2.常备品原则上为常备在库,但请在定货前确认在库数量。
3.由于印刷原因,本产品说明书所记载的产品图片可能与实物有所差异,订货时,请确认实物样品(样板夹等)。
 

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